Dobrando

A dobra de chapas metálicas é um processo de fabricação confiável e econômico, projetado para otimizar seus fluxos de trabalho de produção, combinando tolerâncias rígidas, versatilidade de design e práticas sustentáveis ​​para projetos em todos os setores.

Principais vantagens

Eficiência de material maximizada: alcance mais de 90% de utilização de material por meio de design progressivo de matrizes e layouts aninhados – muito mais econômico do que fundição (que perde de 20 a 30% de material para sistemas de canais).
Capacidades de projeto flexíveis: fabrique formas complexas (peças em V, dobras multilaterais) ajustando os raios de curvatura (por exemplo, o alumínio requer raio > espessura da folha) e compensação de retorno elástico.
Aplicações versáteis: Ideal para caixas de eletrodomésticos, caixas de distribuição industrial, caixas de fogo, gabinetes FTTH e decoração metálica personalizada.

Especificações principais

Metais Compatíveis: Alumínio, Aço, Aço Inoxidável
Espessura da chapa: A faixa comum para dobradeiras CNC comuns é de 0,5 mm a 20 mm (para aço carbono). Devido às diferenças na resistência do material, a espessura máxima para ligas de aço inoxidável/alumínio é ligeiramente inferior (normalmente 0,5 mm–12 mm).
Largura da folha: As larguras da bancada da máquina convencional são 1,6 m, 2,5 m e 3,2 m. A largura máxima de processamento é ≤ a largura da bancada (com espaço de fixação reservado).
Ângulo de curvatura: Capaz de atingir ângulos arbitrários entre 0°–135°; alguns modelos suportam flangeamento ou ondulação superior a 135°.
Raio de curvatura: O raio de curvatura mínimo é geralmente 0,5–1,5 vezes a espessura da chapa (dependendo da dureza do material e da precisão da máquina). A curvatura interna com raio ultrapequeno não é viável (são necessárias matrizes especiais).